中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長 李陵申

　　尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事，同志們，朋友們：大家下午好！

　　今天，我們在這里隆重召開“紡織之光”2016年度科技教育獎勵大會，表彰為我國紡織科技和教育事業(yè)發(fā)展做出突出貢獻的科技和教育工作者，對獲得“紡織之光”2016年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎、教育教學成果獎、教師獎、學生獎、針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻獎的獲獎單位和個人代表頒獎，為紡織行業(yè)入選國家創(chuàng)新人才推進計劃的代表頒發(fā)證書。在此，我謹代表中國紡織工業(yè)聯(lián)合會向全國紡織科技工作者的優(yōu)秀代表和在人才培育方面做出突出貢獻的教育工作者、學生代表以及中青年科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才和科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才入選者表示誠摯問候和崇高敬意！

　　下面我代表中國紡織工業(yè)聯(lián)合會介紹2016年度紡織科技、教育獎勵工作的基本情況，同時就開展“十三五”行業(yè)科技教育工作談幾點看法。

　　一、2016年度紡織科技教育獎勵工作基本情況及特點

　　(一)紡織科學技術(shù)獎

　　2016年度申報紡織科技獎項共181個，經(jīng)形式審查和網(wǎng)評后，147個項目進行入會評。經(jīng)專家組評審、獎勵委員會審核、媒體公示，最后經(jīng)中紡聯(lián)批準，決定對“大褶裥大提花機織面料噴氣整體織造關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”等116個項目授獎，其中一等獎12項、二等獎46項、三等獎58項。授獎項目占申報項目的比例為64%，各等級獎項的占比與往年基本一致。

　　今年的紡織科技獎在評審方式上增加了網(wǎng)絡(luò)評審環(huán)節(jié)，擴大了評審專家的廣泛性和代表性。同時繼續(xù)堅持專家輪換和回避制度，并邀請紡織之光科技教育基金會主席團代表參加了全程評審，中紡聯(lián)、基金會秘書處領(lǐng)導(dǎo)及部分新聞媒體記者旁聽了評審委員會會議。紡織科技獎評選的公開、公平、公正性得到進一步增強。

　　今年的獲獎項目主要有以下幾個特點：

　　一是纖維材料高新技術(shù)取得重大突破。纖維材料的創(chuàng)新對帶動紡織原料和下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)的變革具有先導(dǎo)作用。纖維材料的創(chuàng)新成果是今年紡織科技獎的重頭戲。其中，由中復(fù)神鷹碳纖維有限責任公司等單位完成的“千噸級干噴濕紡高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及自主裝備”項目，建成了國內(nèi)首條千噸規(guī)模T700/T800級碳纖維生產(chǎn)線，產(chǎn)品對提高我國軍用高性能碳纖維自主保障能力，支撐國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義；由山東英利實業(yè)有限公司、保定天鵝新型纖維制造有限公司等單位完成的“萬噸級新溶劑法纖維素纖維關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目，攻克了溶劑凈化回收、濃縮技術(shù)，打破了國外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)壟斷，顯著提升了我國新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平。

　　二是高性能功能化產(chǎn)業(yè)用紡織品技術(shù)創(chuàng)新取得重要進展。近年來，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)快速發(fā)展，已經(jīng)成為紡織行業(yè)發(fā)展新的經(jīng)濟增長極，科技創(chuàng)新發(fā)揮了重要的支撐作用。由東華大學等單位完成的“醫(yī)衛(wèi)防護材料關(guān)鍵加工技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目，針對醫(yī)衛(wèi)用紡織防護材料的高屏蔽性、舒適性和低成本等核心關(guān)鍵技術(shù)進行攻關(guān)，開發(fā)出了功能型醫(yī)衛(wèi)紡織材料，項目整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，顯著提升了我國醫(yī)衛(wèi)用紡織防護材料的技術(shù)水平和核心競爭力；由浙江理工大學等單位完成的“垃圾焚燒煙氣處理過濾袋和高模量含氟纖維制備關(guān)鍵技術(shù)”項目，對煙塵過濾材料的高濾效、低阻力和長壽命等關(guān)鍵技術(shù)進行了研究，總體技術(shù)達到國際先進水平，該項目提高了高溫濾料的生產(chǎn)工藝和設(shè)備水平，為大氣污染防治提供了科技支撐。

　　三是資源循環(huán)利用技術(shù)取得明顯提升。資源循環(huán)利用技術(shù)是支撐綠色制造，推動綠色發(fā)展的重要技術(shù)保障。由上海聚友化工有限公司等單位完成的“聚酯酯化廢水中有機物回收技術(shù)”項目，針對聚酯酯化廢水中有機物組成極其復(fù)雜、汽提后廢水COD含量高等關(guān)鍵技術(shù)難題，開發(fā)出與聚酯裝置規(guī)模及工藝相匹配的系列化技術(shù)和裝置，解決了廢水中有機物回收率低的難題，極大的降低了廢水COD排放。該技術(shù)已推廣應(yīng)用在1137萬噸的聚酯裝置上，為促進化纖行業(yè)低碳減排、清潔生產(chǎn)作出了重要貢獻；由海鹽海利環(huán)保纖維有限公司等單位完成的“高品質(zhì)差別化再生聚酯纖維關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)”項目，將自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)運用于再生聚酯纖維生產(chǎn)，創(chuàng)新并集成高品質(zhì)差別化再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及裝備，建成國內(nèi)外規(guī)模最大的15萬噸/年的廢棄聚酯瓶片加工清洗生產(chǎn)示范線和20萬噸/年再生聚酯纖維生產(chǎn)示范線，項目總體技術(shù)達到國際先進水平。

　　四是技術(shù)標準的國際化取得突破性進展。技術(shù)標準是支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)支撐，也是國際貿(mào)易的重要規(guī)則。由中紡標檢驗認證有限公司等單位在自主研發(fā)的一系列紡織品中有害物質(zhì)檢測方法的基礎(chǔ)上，制定了“ISO 14389:2014紡織品鄰苯二甲酸酯的測定四氫呋喃法”國際標準，統(tǒng)一了全球?qū)徔椘分朽彵蕉姿狨サ臋z測方法，是近二十年來首個中國標準國際化的成果，實現(xiàn)了我國由跟隨采標到主導(dǎo)制定國際標準的重大突破。

　　(二)紡織教育教學成果和教師獎、學生獎

　　2016年“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會紡織教育教學成果獎面向全國紡織服裝職業(yè)院校。各校有效申報教學成果144項，最終授獎項目101項，其中一等獎17項，二等獎32項，三等獎52項。獲獎項目主要集中在人才培養(yǎng)模式探索與實踐、課程體系建設(shè)、教學方法與模式改革、學生能力培養(yǎng)、實踐性教學等方面，是紡織服裝行業(yè)教育系統(tǒng)廣大教育工作者在教育教學崗位上，經(jīng)過艱苦努力獲得的創(chuàng)造性成果，充分體現(xiàn)了我國紡織服裝行業(yè)廣大教師在教書育人、嚴謹篤學、教學改革方面所取得的重大進展和成就。江蘇工程職業(yè)技術(shù)學院《依托科技創(chuàng)新團隊，構(gòu)建科教結(jié)合平臺，培養(yǎng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才》成果，針對當前高職教育過程中存在的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)意識不強、能力不夠、不能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的現(xiàn)狀，依托科技創(chuàng)新團隊，培養(yǎng)了一批具有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)意識和能力的師資隊伍，多渠道、多途徑構(gòu)筑科教結(jié)合協(xié)同育人的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育實踐平臺，通過教師科技項目、教授博士工作室、張謇拔尖人才計劃、技能大賽、社會實踐等載體，將科技創(chuàng)新、專業(yè)教學、社會服務(wù)等有機融合，構(gòu)建“雙線融合、三段遞進”的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)課程體系，全方位培養(yǎng)學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)意識和能力，通過深度產(chǎn)學研合作，將師生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力和成果應(yīng)用于紡織行業(yè)，助推企業(yè)產(chǎn)品提檔、技術(shù)升級，服務(wù)紡織行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展，得到政府、行業(yè)、企業(yè)一致好評。

　　2016年紡織之光教師獎和學生獎在13所本科院校和2所高職院校展開，各相關(guān)院校結(jié)合自身情況，采用二級院系推薦，學校差額評選、審核、公示等流程申報。經(jīng)過專家評審，聯(lián)合會批準，本年度共評出紡織之光教師特別獎1人，教師獎21人；紡織之光學生特別獎2人，學生獎147人。教師特別獎獲得者東華大學郭建生老師自2003年擔任東華大學紡織學院院長助理、副院長以來，長期分管學院的本科教學工作，在學院多層次并存、任務(wù)繁多的教學管理工作中，他注重專業(yè)教學改革和內(nèi)涵建設(shè)，帶領(lǐng)學院教師先后獲得2005年國家教學成果獎一等獎，5門國家級精品課程，3門國家級雙語示范課程，2個國家級教學團隊，國家級教學名師，國家級實驗教學示范中心、國家級工程教育中心等榮譽，多次被學生評為“我心目中的好老師”。學生特別獎獲得者天津工業(yè)大學馬友偉同學品學兼優(yōu)、自立自強、砥礪前行；他是非織造材料與工程專業(yè)2013級本科生，中共預(yù)備黨員，連續(xù)三年綜合成績專業(yè)第一，三次獲得紡織之光獎學金，美國大學生數(shù)學建模競賽二等獎，第六屆全國大學生數(shù)學競賽預(yù)賽一等獎等12項省級以上學科競賽獎；作為項目負責人完成多項校級以上大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)項目，作為青年志愿者，積極參與社會實踐，服務(wù)與奉獻社會。

　　(三)針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻獎

　　2016年針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻獎共收到32個申報項目，其中，校企合作項目9個、院企合作項目1個、企業(yè)獨立完成項目22個。經(jīng)專家評審，11個項目被授予“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻獎。獲獎項目的科技含量和創(chuàng)新點較往年有所提高，擁有發(fā)明專利的項目達到21個，占申報項目的65.6%。獲獎項目集中代表了針織內(nèi)衣行業(yè)在智能生產(chǎn)、新原料應(yīng)用、無縫成型產(chǎn)品的研發(fā)、功能性針織產(chǎn)品開發(fā)等方面的創(chuàng)新成果。互太(番禺)紡織印染有限公司完成的“超彈貼身針織面料的研究與開發(fā)”項目，在原料選用、針織織造技術(shù)、染整設(shè)備與工藝上進行系統(tǒng)創(chuàng)新和集成攻關(guān)，開發(fā)的面料氨綸含量達到60%～80%，具有高伸縮性、高彈性、粘手性、保型性和堅挺性，手感柔軟平滑，尤其具有承托力、良好的附著感和貼身的舒適體感。青島即發(fā)集團股份有限公司完成的“圓機無縫透氣針織織物的研究與開發(fā)”項目，使用不成圈針織三角和成圈浮線三角，編織出一種新型提花透氣網(wǎng)眼面料，將原來通過成衣拼接形成局部透氣改成在針織小圓機上直接實現(xiàn)，從而達到生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料、穿著舒適的效果。

　　(四)2016年全國紡織行業(yè)職業(yè)技能競賽

　　根據(jù)人力資源和社會保障部《關(guān)于組織開展2016年中國技能大賽的通知》精神，中紡聯(lián)與中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心、中國財貿(mào)輕紡煙草工會共同主辦了細紗機操作工和經(jīng)編工全國職業(yè)技能競賽，這兩項賽事都被列入了“2016年中國技能大賽”國家級二類競賽，分別冠名“魏橋-經(jīng)緯杯”和“潤源杯”。在歷時近一年的時間里，兩個競賽受到了各省市行業(yè)組織和有關(guān)企業(yè)的高度重視，極大地促進了一線職工的技能水平。

　　“細紗機操作工”全國決賽于2016年10月24～29日在山東省鄒平縣魏橋紡織股份有限公司舉行，共有來自19個省市55家企業(yè)的80名選手參加本次決賽，創(chuàng)棉紡織行業(yè)參賽人數(shù)最多的一次。“經(jīng)編工”全國決賽于2016年11月3～6日在江蘇省常州市舉行，共有來自5個省市35家企業(yè)的56名選手參加決賽。

　　按照競賽獎勵規(guī)定，兩大賽事的前6名的選手共12人獲得了由中紡聯(lián)授予的“全國紡織行業(yè)技術(shù)能手”榮譽稱號；競賽組委會還為決賽前三名的選手共6人向人社部申報了“全國技術(shù)能手”榮譽稱號；紡織行業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心同時為兩個競賽的前三名選手晉升了技師職業(yè)資格(已具備技師職業(yè)資格的晉升為高級技師職業(yè)資格)，為第4～18名的選手晉升了高級工職業(yè)資格(已具備高級工職業(yè)資格的晉升為技師職業(yè)資格)。在紡織之光科技教育基金會支持下，還分別給予兩個競賽各3萬元的工作經(jīng)費支持；并為獲得“全國紡織行業(yè)技術(shù)能手”榮譽稱號的12名選手頒發(fā)了獎杯、榮譽證書和獎金，兩個競賽的第一名每人頒發(fā)獎金8000元，其他10名選手每人頒發(fā)獎金5000元。

　　二、我國紡織科技工作面臨的形勢

　　(一)我國紡織工業(yè)發(fā)展步入深度轉(zhuǎn)型升級的新常態(tài)

　　2015年，我國纖維加工量占世界55%，紡織品服裝出口額占世界38.6%；在國民經(jīng)濟中，紡織工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入占全國工業(yè)6.41%，利潤占6.07%，投資占第二產(chǎn)業(yè)5.32%，紡織品服裝出口占全國貨物出口的12.79%，研發(fā)投入占工業(yè)的3.68%；居民衣著消費占全國人均消費支出的7.4%。我國紡織工業(yè)在國際紡織業(yè)和國內(nèi)國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。但是，在全球經(jīng)濟復(fù)蘇乏力和我國經(jīng)濟進入新常態(tài)背景下，2010年以來，我國紡織行業(yè)纖維加工總量、主營業(yè)務(wù)收入、利潤總額、出口總額和工業(yè)增加值等主要經(jīng)濟指標增速明顯回落并趨于平穩(wěn)，行業(yè)發(fā)展步入深度轉(zhuǎn)型升級階段。紡織工業(yè)面臨著一系列新的形勢：

　　一是全球紡織產(chǎn)業(yè)與貿(mào)易呈現(xiàn)新格局。發(fā)達國家在科技研發(fā)和品牌渠道方面優(yōu)勢依然明顯，在高端裝備、高性能纖維、產(chǎn)業(yè)用紡織品、智能服裝等方面的制造能力持續(xù)增長；發(fā)展中國家依托勞動力成本、區(qū)域貿(mào)易協(xié)定等成本優(yōu)勢快速發(fā)展。我國紡織工業(yè)面臨國際環(huán)境的“雙重擠壓”局面，雖全產(chǎn)業(yè)鏈綜合競爭優(yōu)勢明顯，但面臨的國際競爭壓力將加大，結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級更為迫切。

　　二是國內(nèi)外紡織消費市場蘊含新空間。發(fā)達市場的長期穩(wěn)定性和新興市場的快速成長性，以及世界人口增長和經(jīng)濟復(fù)蘇等將支撐全球纖維消費需求繼續(xù)增長，預(yù)計到2020年將突破1億噸。國內(nèi)內(nèi)需擴大、消費升級兩大動力和改革政策紅利將推動服用家用紡織品的增長；隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、環(huán)境治理、醫(yī)療健康、安全防護、國防軍工、航空航天等方面投入穩(wěn)步增加，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)進入發(fā)展黃金期，將進一步拉動纖維消費市場強勁增長。

　　三是紡織與互聯(lián)網(wǎng)融合催生新變革。伴隨《中國制造2025》、《“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃》全面推進，信息技術(shù)在紡織行業(yè)全面深入應(yīng)用，推動產(chǎn)業(yè)升級、調(diào)整、變革。

　　四是區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整形成新局面。“一帶一路”、京津冀協(xié)同發(fā)展、長江經(jīng)濟帶三大戰(zhàn)略實施，為促進紡織區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展提供新機遇，推動紡織區(qū)域經(jīng)濟協(xié)調(diào)、平衡發(fā)展，打造區(qū)域經(jīng)濟升級版。國際分工體系調(diào)整和貿(mào)易體系變革將促進我國紡織行業(yè)整合資源、合作分工、協(xié)同發(fā)展。

　　五是紡織生態(tài)文明建設(shè)提出新要求。加強低碳、綠色、循環(huán)發(fā)展是紡織行業(yè)共同的責任，實現(xiàn)全生命周期的低碳、綠色發(fā)展是紡織行業(yè)共同的任務(wù)。

　　(二)我國紡織工業(yè)發(fā)展的新形態(tài)與新動能

　　受國際紡織服裝多元化發(fā)展和國內(nèi)宏觀經(jīng)濟的影響，紡織行業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級將經(jīng)歷一個較長期的階段而不是一個節(jié)點。增長速度的回落，在釋放壓力的同時，也為行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展預(yù)留了空間。面對發(fā)展新形勢與創(chuàng)新新機遇，我國紡織工業(yè)發(fā)展的新形態(tài)正在醞釀，新動能開始形成。

　　在行業(yè)發(fā)展新形態(tài)方面。一是跨國采購分散化。近幾年來，我國在美日歐三大紡織服裝市場的占比有所下降。2015年歐盟、日本市場占我國紡織服裝出口比重較2014年分別下降0.93個百分點和0.6個百分點；今年1～9月，我國紡織服裝出口在歐美日三大市場的占比分別為33.85%、36.78%、61.69%，分別下降2.41、1.95、2.63個百分點。南亞、東南亞國家在世界紡織產(chǎn)業(yè)中扮演著越來越重要的角色，越南在美國、日本的份額從2001年的0.07%、2.65%增長到2015年的9.26%、9.51%；孟加拉在歐盟市場從2001年的4.72%增長到2015年的12.55%。二是國內(nèi)需求升級。消費者在關(guān)注價格、品質(zhì)的同時，開始注重消費體驗與文化表達。隨著經(jīng)濟社會的均衡發(fā)展和城鎮(zhèn)化進程的推進，購買力正從城市轉(zhuǎn)向城鎮(zhèn)。消費者需求正向著多元化、差異化、個性化的方向發(fā)展，市場長尾效應(yīng)日漸明顯，“二八型經(jīng)濟”與“長尾型經(jīng)濟”共存。三是信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)深度融合。近年來，世界工業(yè)發(fā)展變革的新趨勢日漸明顯，信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)深度融合，實現(xiàn)制造設(shè)備、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的智能化以及商業(yè)鏈條的重構(gòu)，促進紡織產(chǎn)業(yè)在制造模式、生產(chǎn)組織形式、營銷模式等方面發(fā)生重要改變。全球生產(chǎn)要素、加工制造、配套服務(wù)等產(chǎn)業(yè)資源通過信息技術(shù)實現(xiàn)高度共享。分享經(jīng)濟的崛起，為全球紡織產(chǎn)業(yè)鏈與供應(yīng)鏈加強資源整合，提高運行效率創(chuàng)造重要機遇。電子商務(wù)平臺及大數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)展，為紡織產(chǎn)業(yè)更好開拓全球市場提供信息化技術(shù)支撐。在這一新趨勢下，各國紡織產(chǎn)業(yè)亟待加強信息平臺體系建設(shè)與合作，實現(xiàn)全球產(chǎn)業(yè)資源及市場信息的有效匯集和共享，使工業(yè)技術(shù)革新真正發(fā)揮提升紡織產(chǎn)業(yè)的效果。四是綜合成本趨于扁平。當前，勞動力成本優(yōu)勢在制作成衣環(huán)節(jié)還有所體現(xiàn)，在整個供應(yīng)鏈上的作用在逐漸被弱化。受技術(shù)革命、資金成本、原料價格、能源價格、政策環(huán)境等因素影響，全球紡織制造綜合成本差距在日漸縮小。成本扁平化驅(qū)動全球紡織供應(yīng)體系發(fā)生深刻變革，國際紡織產(chǎn)業(yè)分布格局將會變得越來越區(qū)域化，紡織品的生產(chǎn)將趨于就近化制造模式，由此沖擊我國紡織工業(yè)的國際比較優(yōu)勢。

　　在行業(yè)發(fā)展新動能方面。一是居民收入的普遍提升、中高收入階層快速崛起、以人為本的城鎮(zhèn)化不斷推進，為紡織服裝行業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級提供了廣闊的市場空間和巨大潛力。二是快速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟，為行業(yè)發(fā)展提供了更加快捷的營銷渠道。三是多層次的資本市場為紡織服裝企業(yè)整合資源、擴大規(guī)模，提供了平臺與動力。四是一系列自貿(mào)區(qū)的設(shè)立和“一帶一路”建設(shè)，更加開放的對外格局，為紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展開創(chuàng)新的空間。五是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和“三品戰(zhàn)略”的實施，圍繞消費升級需求，提高供給體系質(zhì)量和效率，促進行業(yè)從迎合需求向引導(dǎo)、創(chuàng)造需求轉(zhuǎn)變。

　　(三)全球科技創(chuàng)新呈現(xiàn)一系列新的發(fā)展態(tài)勢

　　全球的科技創(chuàng)新步伐從未停止，伴隨著化工、機械、電子、現(xiàn)代材料、生命科學等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，新型纖維材料、高技術(shù)紡織品、高端裝備等領(lǐng)域的先進技術(shù)不斷涌現(xiàn)，大大豐富了全球紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展資源。

　　一是科技創(chuàng)新更加活躍，交叉融合和群體躍進態(tài)勢日益明顯。21世紀前十年全球三方專利授權(quán)量達到47.5萬件，比上一個十年多出近10萬件；新興學科加快發(fā)展，學科交叉融合更加深入，顛覆性技術(shù)不斷涌現(xiàn)；基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究、技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化邊界日趨模糊，帶動眾多學科和技術(shù)群體躍進，變革突破的能量正在不斷積蓄。二是信息、生物、新能源、智能制造領(lǐng)域不斷突破和相互融合，成為產(chǎn)業(yè)變革最重要的技術(shù)方向。新一代信息技術(shù)向網(wǎng)絡(luò)化、智能化、廣泛化方向發(fā)展，與生物、新能源、新材料等技術(shù)相融合，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向高級化演進，成為提升產(chǎn)業(yè)競爭力的技術(shù)基點；分布式、智能化、低碳化的新能源技術(shù)正在改變經(jīng)濟社會發(fā)展的動力結(jié)構(gòu)，可再生能源、非常規(guī)油氣技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用，第四代核能技術(shù)有望取得重大突破；以機器人、增材制造等為代表的先進制造技術(shù)推動制造業(yè)向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)化方向演進，碳纖維、納米材料等新型材料的廣泛應(yīng)用將極大降低產(chǎn)品制造成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量；生命科學和生物技術(shù)在推動健康、農(nóng)業(yè)、資源環(huán)境等領(lǐng)域發(fā)展中的作用更加突顯，成為改善民生福祉的重要力量。三是技術(shù)創(chuàng)新與商業(yè)模式、金融資本深度融合，持續(xù)催生新的經(jīng)濟增長點和就業(yè)創(chuàng)業(yè)空間。面向國家經(jīng)濟、實體經(jīng)濟的發(fā)展需求，不斷創(chuàng)新、不斷完善的金融手段以及層出不窮的民間金融工具促進新技術(shù)與新資本加速融合，推動新興產(chǎn)業(yè)快速成長；商業(yè)模式創(chuàng)新改變產(chǎn)業(yè)組織、收入分配和需求模式，電子商務(wù)、電子金融、第三方支付平臺、能源合同管理等正推動相關(guān)領(lǐng)域的變革，互聯(lián)網(wǎng)開源軟硬件技術(shù)平臺的普及和開放，開創(chuàng)低成本、低門檻創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)空間。四是創(chuàng)新戰(zhàn)略成為世界主要國家核心戰(zhàn)略，全球創(chuàng)新競爭呈現(xiàn)新格局。為搶占未來經(jīng)濟科技制高點，在新一輪國際經(jīng)濟再平衡中贏得先發(fā)優(yōu)勢，世界主要國家都提前部署面向未來的科技創(chuàng)新戰(zhàn)略和行動。美國連續(xù)三次推出國家創(chuàng)新戰(zhàn)略，并發(fā)布“革命性纖維與紡織”國家制造創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計劃；德國連續(xù)頒布三次高技術(shù)戰(zhàn)略，并推出工業(yè)4.0計劃；俄羅斯、巴西、印度等新興經(jīng)濟體緊隨其后。美歐占全球研發(fā)投入總量的比例雖然由61%降至52%，亞洲經(jīng)濟體的比例從33%升至40%，新興金磚國家占比也顯著提高，但發(fā)達國家的創(chuàng)新優(yōu)勢依然明顯。

　　(四)“十二五”紡織科技進步成績巨大，但與紡織強國目標相比仍存在一定差距。

　　“十二五”期間，紡織工業(yè)圍繞“十二五”規(guī)劃的中心任務(wù)和建設(shè)紡織科技強國戰(zhàn)略目標，大力推動行業(yè)科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，加大科技投入，重點組織實施了“十大類50項關(guān)鍵技術(shù)和110項先進適用技術(shù)”，在纖維材料、紡織、染整、產(chǎn)業(yè)用紡織品、紡織裝備、信息化等領(lǐng)域取得了一系列創(chuàng)新成果，實現(xiàn)了全行業(yè)關(guān)鍵、共性技術(shù)的突破，行業(yè)自主創(chuàng)新能力、技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品開發(fā)能力整體提升。“十二五”期間全行業(yè)共有16項成果獲國家科學技術(shù)獎，其中“數(shù)字化筒子紗染色成套技術(shù)裝備”獲國家科技進步一等獎；650項成果獲中紡聯(lián)科技進步獎。行業(yè)自主研發(fā)的技術(shù)以及取得的發(fā)明專利和實用新型專利大幅增長，“十二五”期間授權(quán)專利共14.56萬件，其中發(fā)明專利約3.48萬件，較“十一五”增加164.86%。紡織行業(yè)技術(shù)改造以提升紡織原料生產(chǎn)及應(yīng)用水平，提高清潔生產(chǎn)和綠色制造產(chǎn)業(yè)化水平，加快紡織數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造及應(yīng)用，提升紡織品及服裝、家紡企業(yè)自主品牌建設(shè)為目標，改造提升傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)，新增紡織裝備投入6100億元，淘汰高能耗、高污染、低效率的印染產(chǎn)能117億米和化纖產(chǎn)能130萬噸，全行業(yè)整體技術(shù)及裝備水平快速提升。“十二五”期間，紡織工業(yè)科技資源持續(xù)增加，紡織企業(yè)人力投入不斷加大，研發(fā)人才結(jié)構(gòu)水平進一步提升；企業(yè)研發(fā)經(jīng)費支出持續(xù)增加，投入強度穩(wěn)步提升。紡織工業(yè)科技進步顯著，創(chuàng)新能力不斷提升，整體水平從量的增長向質(zhì)的提升階段邁進，帶動了產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

　　但從整體上看，紡織行業(yè)科技發(fā)展與紡織強國目標要求仍存在一定差距。行業(yè)創(chuàng)新體系建設(shè)及運行機制不完善，創(chuàng)新資源分散，未能形成整體合力，難以針對行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)進行協(xié)同和集成創(chuàng)新。科技成果轉(zhuǎn)化率較低，部分科研成果止步于實驗室，未能產(chǎn)業(yè)化、商品化；部分關(guān)鍵技術(shù)因競爭和利益分配等問題難以向全行業(yè)輻射。科技創(chuàng)新與先進國家依然存在較大差距，自主創(chuàng)新及集成創(chuàng)新能力不足，中小企業(yè)由于資金、人才的缺乏，創(chuàng)新能力更為薄弱。基礎(chǔ)性研究和共性關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)薄弱，影響了行業(yè)整體技術(shù)水平的提升。纖維材料高性能、差別化、生態(tài)化水平仍有待提升，先進紡織、染整技術(shù)及高附加值紡織品加工能力亟待形成，高端產(chǎn)業(yè)用紡織品的開發(fā)與應(yīng)用瓶頸仍然存在，滿足更高環(huán)保要求的清潔生產(chǎn)技術(shù)尚須有新突破，智能制造及信息化應(yīng)用水平尚須提升，標準化建設(shè)仍然相對滯后。

　　三、加快實施“十三五”科技進步綱要，著力推進行業(yè)科技進步

　　依據(jù)《建設(shè)紡織強國綱要(2011～2020年)》確立的紡織強國建設(shè)目標和紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃中心任務(wù)的要求，結(jié)合紡織行業(yè)科技工作現(xiàn)狀，中紡聯(lián)制定印發(fā)了《紡織工業(yè)“十三五”科技進步綱要》，明確了“十三五”期間我國紡織工業(yè)科技進步的主要目標、任務(wù)和主攻方向。

　　(一)“十三五”紡織工業(yè)科技進步發(fā)展目標

　　“十三五”時期，紡織工業(yè)科技進步要力爭實現(xiàn)九大目標：一是加強高仿真功能性纖維材料開發(fā)，化纖差別化率達到65%；二是突破一批高性能纖維制備和應(yīng)用技術(shù)，實現(xiàn)高性能纖維的低成本和高附加值，成為世界上自主掌握高新技術(shù)的主要國家之一；三是掌握一批重點領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)用紡織品制造關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維消費量比重達到33%；四是印染行業(yè)萬元產(chǎn)值水耗下降20%、能耗下降15%；五是國產(chǎn)紡織裝備水平進一步提高，國內(nèi)市場占有率不低于80%；六是紡織信息化水平進一步提高，建立智能化紡紗、長絲、印染、針織、非織造布、服裝和家紡示范生產(chǎn)線；七是主要企業(yè)具備較強的自主創(chuàng)新能力，大中型企業(yè)研究與試驗發(fā)展經(jīng)費支出占主營業(yè)務(wù)收入比重達到1.0%以上；八是擁有一批自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，授權(quán)發(fā)明專利年增15%；九是完善紡織品安全、基礎(chǔ)通用標準，加快制定中紡聯(lián)團體標準，進一步優(yōu)化紡織標準體系結(jié)構(gòu)；國際標準化能力進一步增強，主導(dǎo)制定國際標準達到30項。

　　(二)“十三五”紡織工業(yè)科技發(fā)展主要任務(wù)

　　《科技進步綱要》明確了“十三五”紡織工業(yè)科技發(fā)展的五大任務(wù)。

　　一是加強紡織科學基礎(chǔ)研究。面向行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展需求，瞄準國際紡織高端和前沿技術(shù)，加強新型纖維材料設(shè)計與制備、綠色紡織染加工、智能制造與兩化深度融合等重點領(lǐng)域基礎(chǔ)理論與前沿技術(shù)研究，開展學科交叉融合前沿技術(shù)研究，為行業(yè)原始創(chuàng)新和科技長遠發(fā)展提供理論基礎(chǔ)。

　　二是實質(zhì)推進行業(yè)重大關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)。在行業(yè)重大共性關(guān)鍵技術(shù)上實現(xiàn)實質(zhì)性突破，提升行業(yè)整體技術(shù)水平。大力推進高性能、功能性、多元化、生態(tài)纖維材料，高效、低碳、安全、環(huán)保綠色制造技術(shù)，高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品加工技術(shù)，智能化紡織裝備、生產(chǎn)及管理等技術(shù)的研究開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

　　三是加快先進適用技術(shù)應(yīng)用推廣。搭建成果轉(zhuǎn)化服務(wù)平臺，促進紡織染先進工藝技術(shù)、數(shù)字化智能化高端裝備的應(yīng)用，以及“互聯(lián)網(wǎng)+”兩化深度融合成功案例的推廣。強化綠色環(huán)保、資源循環(huán)利用、高效低耗、節(jié)能減排先進適用技術(shù)、工藝和裝備應(yīng)用推廣，淘汰落后產(chǎn)能，提升行業(yè)整體技術(shù)水平。發(fā)揮企業(yè)作為科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用的主體作用，積極推動科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。

　　四是優(yōu)化完善紡織科技協(xié)同創(chuàng)新體系。發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用，加快國家級工程研究中心、重點實驗室、企業(yè)技術(shù)中心等創(chuàng)新主體以及公共服務(wù)體系建設(shè)，整合產(chǎn)、學、研、用及行業(yè)公共服務(wù)體系等多方資源，推動知識創(chuàng)新聯(lián)盟、技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟和產(chǎn)品創(chuàng)新聯(lián)盟建設(shè)，提升行業(yè)科技要素協(xié)同創(chuàng)新能力。

　　五是加強標準支撐體系建設(shè)。強化健康安全、環(huán)境保護等強制性標準，重點制定公益性基礎(chǔ)方法標準和通用性終端消費品標準，加強產(chǎn)業(yè)用紡織品標準與應(yīng)用領(lǐng)域的配套，提升紡織機械與附件標準水平。加快中紡聯(lián)團體標準制定，推動企業(yè)標準創(chuàng)新，增加市場和創(chuàng)新標準供給，建立政府標準與市場標準協(xié)同配套的標準體系。加強國際標準化工作，推動我國自主技術(shù)標準走向國際，帶動我國產(chǎn)品、技術(shù)和裝備“走出去”。

　　(三)“十三五”紡織工業(yè)科技重點發(fā)展方向

　　為實現(xiàn)紡織工業(yè)科技進步發(fā)展目標和主要任務(wù)，《科技進步綱要》通過廣泛征集、篩選和專家論證，確立了在纖維材料高新技術(shù)，先進紡織、染整及高附加值紡織品加工技術(shù)，綠色制造技術(shù)，高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品加工技術(shù)，先進紡織裝備，紡織信息化技術(shù)等六大領(lǐng)域要突破30項共性關(guān)鍵技術(shù)，在全行業(yè)重點推廣纖維材料加工技術(shù)、紡紗織造新工藝技術(shù)、染整新工藝技術(shù)、產(chǎn)業(yè)用紡織品、國產(chǎn)化紡織機械以及紡織信息化技術(shù)等100項先進適用技術(shù)。通過全面實施“六大類30項共性關(guān)鍵技術(shù)和100項先進適用技術(shù)”，進一步推動行業(yè)自主創(chuàng)新能力、技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品開發(fā)能力整體提升，實現(xiàn)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

　　四、深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略和人才優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略，為建成紡織強國再立新功

　　“十三五”是我國全面建成小康社會的決勝階段，也是建成紡織強國的關(guān)鍵時期。我們要適應(yīng)、把握和引領(lǐng)經(jīng)濟新常態(tài)，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略和人才優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略，將科技創(chuàng)新作為推動行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略支撐，把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，抓住“十三五”發(fā)展關(guān)鍵階段，推進“十三五”紡織科技進步取得實質(zhì)性進展。

　　(一)要把科技創(chuàng)新置于行業(yè)發(fā)展的核心位置

　　黨的十八大提出實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，明確將科技創(chuàng)新作為提高社會生產(chǎn)力和綜合國力的戰(zhàn)略支撐，把科技創(chuàng)新擺在國家發(fā)展全局的核心位置。十八屆五中全會提出了創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力的新論斷。習總書記更是指出，抓科技創(chuàng)新，要在獨創(chuàng)獨有上下功夫，勇于挑戰(zhàn)最前沿的科學問題，力爭在重要科技領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越發(fā)展，跟上甚至引領(lǐng)世界科技發(fā)展新方向，掌握新一輪全球科技競爭的戰(zhàn)略主動。

　　我國紡織工業(yè)經(jīng)過改革開放30多年發(fā)展，早在上世紀九十年代中期就已經(jīng)成為世界最大的生產(chǎn)國、消費國和出口國，由大變強一直是我們紡織幾代人的夢想。必須客觀認識到，我國尚處于工業(yè)化中期階段，紡織工業(yè)高技術(shù)化是建成制造強國的必由之路。因此，科技創(chuàng)新將在全行業(yè)實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略過程中居于核心地位，是產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、品牌創(chuàng)新等諸多創(chuàng)新的基礎(chǔ)和源泉。我國擁有最完整的產(chǎn)業(yè)鏈配套能力，具有邁進世界紡織強國陣營的基礎(chǔ)和優(yōu)勢。“十三五”期間，紡織工業(yè)作為我國國民經(jīng)濟傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)、重要的民生產(chǎn)業(yè)和創(chuàng)造國際化新優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，是科技和時尚融合、生活消費與產(chǎn)業(yè)用并舉的產(chǎn)業(yè)，在美化人民生活、帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、拉動內(nèi)需增長、建設(shè)生態(tài)文明、增強文化自信、促進社會和諧等方面發(fā)揮重要的作用。全行業(yè)要在創(chuàng)新驅(qū)動國家戰(zhàn)略的框架下，頂層設(shè)計、前瞻謀劃和布局未來科技創(chuàng)新重點方向，要抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革帶來的重大機遇，圍繞紡織“十三五”科技進步綱要確立的九大目標、五大任務(wù)和“30+100”重點方向，聚焦行業(yè)重大共性關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用基礎(chǔ)研究，加快推進科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，推進科技體系協(xié)同創(chuàng)新，加強標準支撐體系建設(shè)，推進紡織技術(shù)裝備、產(chǎn)品開發(fā)水平和能力的全面提升。力爭在“十三五”末，我國紡織科技創(chuàng)新水平與國際先進水平實現(xiàn)由“跟跑、并行”為主向“并行、領(lǐng)跑”為主的轉(zhuǎn)變。

　　(二)把教育和人才優(yōu)先發(fā)展作為行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略支撐

　　習總書記指出，“功以才成，業(yè)由才廣。科學技術(shù)是人類的偉大創(chuàng)造性活動，一切科技創(chuàng)新活動都是人做出來。”人才也是支撐紡織行業(yè)發(fā)展的第一資源。紡織行業(yè)正在從勞動密集型向知識密集型轉(zhuǎn)變，高素質(zhì)人才尤其是創(chuàng)新人才、科技領(lǐng)軍人才、企業(yè)家人才、高技能人才是紡織強國建設(shè)的決定性要素。目前的教育體系和人才培養(yǎng)模式還不能很好地適應(yīng)轉(zhuǎn)型升級的要求。同時，紡織行業(yè)長期享有的人口紅利優(yōu)勢也正在稀釋，人才紅利優(yōu)勢亟待形成，亟需推動人才結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整。要突出“高精尖缺”導(dǎo)向，以國家或行業(yè)重大科研計劃和重大工程、重點科研基地等為依托，加強高水平創(chuàng)新團隊建設(shè)，培養(yǎng)和造就一批創(chuàng)新領(lǐng)軍人才；加大對優(yōu)秀青年人才的科研啟動支持力度，健全和完善有利于青年科技人才成長的競爭擇優(yōu)制度，加強青年人才培養(yǎng)；面向全球引進首席科學家、首席設(shè)計師等高層次科技創(chuàng)新人才，支持企業(yè)積極引進高水平創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才；同時要加強高技能人才工作，培養(yǎng)造就一大批具有高超技藝和精湛技能的高技能人才，穩(wěn)步提升紡織產(chǎn)業(yè)工人隊伍的整體素質(zhì)。

　　要加大人才資源開發(fā)力度，提升和優(yōu)化多層次人才教育體系，擴大紡織人才規(guī)模。紡織服裝高等院校要重視學科設(shè)置與行業(yè)轉(zhuǎn)型升級方向協(xié)同，大力推行教育教學改革，依托行業(yè)重大科研項目及工程項目，深化科教結(jié)合、工學結(jié)合，致力于培養(yǎng)創(chuàng)新型人才和復(fù)合型人才。要發(fā)揮職業(yè)院校、技校、培訓(xùn)中心等平臺作用，加強技術(shù)工人職業(yè)技能教育、在崗再培訓(xùn)，開展職業(yè)技能鑒定與認證工作，鼓勵技術(shù)工人通過在職教育、遠程教育等途徑進行深造，形成高素質(zhì)的專業(yè)技能人才隊伍。

　　要完善人才管理機制，加強人才隊伍建設(shè)。鼓勵紡織企業(yè)建立合理的薪酬制度、激勵機制和考核機制，為優(yōu)秀人才提供創(chuàng)新發(fā)展的事業(yè)空間；積極履行社會責任，規(guī)范勞動用工，改善員工工作環(huán)境和基本生活條件，創(chuàng)建和諧勞動關(guān)系，提高人力資源隊伍穩(wěn)定性；促進人才有效流動，搭建行業(yè)性、地區(qū)性紡織專業(yè)人才市場、人才信息平臺等，有效對接人才供需。

　　同志們，中紡聯(lián)開展的科學技術(shù)、科技教育和人才獎勵工作，是國家與行業(yè)層面科技教育和人才政策的重要組成部分。通過獎勵褒揚先進，引導(dǎo)科技創(chuàng)新要素圍繞行業(yè)發(fā)展中心任務(wù)聚焦發(fā)力，促進了科技與經(jīng)濟社會發(fā)展的緊密結(jié)合，營造了公平公正的創(chuàng)新環(huán)境，培育了崇尚創(chuàng)造的創(chuàng)新文化，極大地調(diào)動和激發(fā)了科研人員和教育工作者的積極性和創(chuàng)造力，匯聚了全行業(yè)建設(shè)創(chuàng)新型現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的強大合力，促進了行業(yè)自主創(chuàng)新能力提升，加快了紡織創(chuàng)新人才培養(yǎng)進程，成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級、提質(zhì)量的重要“推進器”。

　　同志們，紡織工業(yè)科技教育獎勵工作得益于全行業(yè)的認同和鼎力支持。“紡織之光”科技教育基金會自成立以來，收到來自50余家單位和個人的捐資1.2億元。截至今年底，已表彰獎勵紡織科技獎1185項、優(yōu)秀教師和學生共計3503名、優(yōu)秀教學成果獎881項、針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻獎78項、應(yīng)用基礎(chǔ)研究43項、科技成果推廣93項、全國紡織行業(yè)技術(shù)能手135人、技能人才培育突出貢獻獎11人及16家獲獎單位，用于表彰的公益活動支出約6100多萬元。2016年用于科技教育公益活動支出900多萬元,經(jīng)紡織之光科技教育基金會第二屆第八次理事會審議通過，科技獎、教育獎、針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻獎和技能人才的獎勵獎金為306萬元。在此，我代表中紡聯(lián)和“紡織之光”科技教育基金會，對長期以來為促進我國紡織科技教育事業(yè)做出巨大貢獻的單位和個人表示衷心的感謝.同時也呼吁行業(yè)內(nèi)相關(guān)組織、骨干企業(yè)和有識之士積極投身于推動紡織科技教育進步的偉大事業(yè)，為中國紡織添磚加瓦。

　　同志們，“科技是國之利器，國家賴之以強，企業(yè)賴之以贏，人民生活賴之以好。”習近平總書記的重要講話，真切道出了科技創(chuàng)新的重要意義和重大價值。我們必須堅持走中國特色自主創(chuàng)新道路，面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場、面向國家和行業(yè)重大需求，加快科技創(chuàng)新，按照“五位一體”總體布局和“四個全面”戰(zhàn)略布局，認真落實五大發(fā)展理念，以工匠精神，堅定實施創(chuàng)新“第一動力”、科技引領(lǐng)和人才優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略，不忘初心，繼續(xù)前行，把我國建成紡織強國的偉大事業(yè)不斷推向前進。