這幾天，紹興74家印染廠關停的消息在坊間引起軒然大波，連續幾天霸占紡織媒體的頭條，紹興多家印染廠貼出的各類通知著實讓人感慨萬分。

　　不僅是紹興，僅在去年，廣東省汕頭市潮陽區針對環境污染行為制定了“一年有變化，三年有進展，五年除黑臭”的整治目標，重點治理印染、造紙等重污染行業，先后關停58家印染企業，關閉20家造紙企業，取締清理關停2468家廢舊電子電器拆解作坊，綜合整治練江流域的環境問題。

　　其實，紹興印染廠不必傷心，汕頭印染廠也不必委屈，對污染的整治在世界范圍內是具有共性的。

　　印度印染業也在掀起關停潮

　　印度的紡織業一直作為我國強勁的競爭對手而存在。紡織業對印度來說也是一個非常重要的行業，占全國GDP的6%，工業產值的20%，出口總額的17%，全國約有4000萬人口直接或間接地從事紡織服裝業，僅次于從事農業生產的人口。

　　印度城市“臟、亂、差”聞名于世，即使是首都新德里，市容環境也遠遜于我省的地級市，甚至不及衛生狀況較好的縣市，但并不能因此就認為印度政府對環保的努力不及我們，印度政府對紡織印染業環保施加的壓力也是足夠的大，這主要反映在對印染用水及廢水處理的要求方面。

　　印度中央污染防治局對水資源較為緊缺的九個州內的八大水污染行業執行污水零排放規范。根據要求，所有紡織行業中日污水排放量超過25噸的生產企業(包括印染、棉加工、毛加工等)，都必須具備能夠達到污水零排放能力的處理設施，包括園區內企業。舉例來說，對于每噸紡織產品耗水量為100噸水量的印度紡織企業，按規范實施污水零排放意味著每噸產品成本上升約300歐元，約占產品成本的15%。

　　在此之前有大批紡織工業園區以及分散的紡織企業因為污水超排被關停，比如在紡織業較集中的泰米納度邦(經濟地位相當于江蘇省)、馬哈拉施特拉邦(孟買為其首府)和古吉拉特邦(經濟地位相當于廣東省)。2008年，泰米納度邦成為印度第一個開始實施紡織企業強制性污水零排放規范的邦。2011年，由于邦內大批企業無法達到法規的要求，邦立法院對州內所有紡織企業實施了為期18個月的關停整治工作。大批企業被迫關閉或向其它地區遷移，僅有部分企業得到了成功的改造并達到了污水零排放的要求。2015年5月，印度國家綠色法庭的巡回法官下令對Jodhpur和Balotra地區的739紡織企業實施限時關停整治。

　　恒河——印度的母親河，橫跨印度全境并被視為印度最為神圣的河流之一。從2014年開始，印度政府進一步加大了污水零排放實施的力度，這歸功于印度現政府在換屆選舉中做出的徹底整治恒河流域水污染的承諾。

　　寫到這里我們發現，無論是國內的紹興、汕頭，還是國外的印度，污染問題基本上已經成為印染行業發展的最大攔路虎，尤其是在中國、印度這樣的發展中國家，廢水處理技術水平低，問題尤其顯著。那發達國家的印染廢水處理情況如何呢？

　　發達國家的印染廢水處理情況

　　國外紡織印染行業比較發達的地區，如韓國釜山，日本大阪，意大利米蘭和墨西哥等地，染整企業較為集中，印染廢水相對較大，同時在這些地區自然地形成產業鏈，即本地區和周圍地區形成上游配套的原料生產、供應；紡織服裝、服飾等下游產品生產、市場銷售；三者形成相對完整的產業鏈，這種生產相對集中、產量大、市場規模大、銷量在國內、國際有相當影響的“板塊”經濟對染整行業發展具有重要意義。這與國內也很相似。

　　1、關于處理方式，主要有兩類

　　意大利、日本等對印染廢水處理采用工廠處理和城市污水綜合處理相結合的方法。在對印染廢水初步處理后達到一定標準后和城市污水混合一起進入污水處理廠處理。這樣可以提高后續處理效果，如果印染廠多，則集中處理達到排放標準。

　　德國由于行業不集中，一般采用單廠處理的模式進行處理。在印染廠建造污水處理廠，對廠內產生的廢水進行處理，由于清潔生產和水資源回收做得相對較好，水處理效果處理后的水可以達到排放標準。另外德國的印染廢水排放量也較少，而且處理技術比較成熟，個別廠甚至做到“零排放”。

　　2、關于處理技術，以生化法為主

　　印染廢水主要是有機污染，所以處理方法以生化法為主，國外禁用硫化染料，對于廢水量少，采用設備為主，大水量當然還是以構筑物為主，但從處理技術的原理上分析，似乎差別不大，但從技術深度、自動化程度、設備質量高于國內水平。

　　中外印染廢水處理差別

　　從所了解的情況分析，發達國家印染廢水由于處理較好，并未發生什么大的問題。并沒有聽說河流、海域嚴重污染，那么中國為什么印染廢水污染十分嚴重？

　　國內外印染廢水處理情況的差別，主要集中在以下幾點：

　　1、環保立法和執法力度不同。國外的環保立法很嚴格，對污染環境的企業和個人的處罰也很嚴厲。我國的環保立法還不夠完善，沒有達到發達國家永平，在執法過程中也受到種種因素的干擾，使得執法力度也不夠。

　　2、產品檔次不同、利潤不同、因而環保投入不同。我國是發展中國家，印染產品的檔次比較低，集中在中低檔產品，利潤很低。例如，目前我國染一米布，加工費僅0.4-0.5元，有的更低，同樣在發達國家生產的印染產品檔次比較高，產品附加值高，導致產品利潤高，就以國內某外資染廠，加工一米費用高達10元多。因此，發達國家對印染廢水處理的投入比較高，相比之下，我國對印染廢水的投人相對較少，我國城市污水廠的投資，原則上為每處理一噸水為3000元，即投資一個10萬噸/日城市污污水廠，約投資一個億，而難度高得多的印染廢水處理廠，處理一噸水僅1000-1200元，因此在層次、質量、自動化程度、運行費用等相差較大。

　　3、清潔生產、資源回收概念和認識差別。目前清潔生產的概念越來越多的被應用到企業中，希望從企業的全生產過程實施清潔生產，盡可能的減少對環境的污染和破壞。

　　但從我國的發展情況來看，國內真正的實施清潔生產并且有效的企業較少，反而浪費資源的事情時有發生。而國外對清潔生產的實施力度和范圍都很大，在全國范圍內開展了企業實施清潔生產的活動，取得了很好的成效。生產過程資源浪費明顯減少，提高了回用水的利用率，回收廢棄物中的有用資源，減少產品的成本。這些都證明實施清潔生產的重要性和必要性。

　　4、管理水平不同。對環保認識和經濟因素制約，地方保護等因素，在管理上中、外相差很大。

　　5、重污染工藝國外推向發展中國家。堿減量工藝污染特別嚴重，COD高達20000—80000mg/L；“海島絲”生產污染極小，但應用時(減量)廢水COD高達20000—100000mg/L，國外將污染嚴重的工藝推向發展中國家，而自己則生產高檔、污染輕、利潤高的產品。

　　綜合情況來看，造成中、外印染廢水處理上差別的原因有技術上、認識上、管理上、經濟上等多種因素，因此解決問題是一系統工程，需要政府、企業、科研、學校等聯合。需要國家發改委、國家環保局、行業協會、工廠企業等合作才能真正解決印染廢水污染問題。