這是一口特殊的“深井”：全密封，直徑3.8米，深100米，由20毫米厚鋼板制成；這也是一口神奇的“深井”，污水進去，清水出來，2.5小時快速完成全部流程。

　　9月2日，在嘉興市新港污水處理廠，監測數據顯示，經過“深井”處理后的出水水質COD濃度為28mg/L，遠低于國家要求的50mg/L標準。總經理楊建華說，從8月初試運行到現在，COD濃度基本穩定在30mg/L以下，改造效果非常明顯。

　　這口“深井”并不是傳統意義上的水井。國家高新技術企業浙江金佰利環境科技有限公司董事長謝家海說，“深井”其實是埋在地下作為廢水處理的好氧曝氣池。它能大幅削減COD等排放和污泥量的產生，節省土地資源，有效降低運行費用等。廢水進去，“凈水”出來，使廢水真正實現零排放。

　　據介紹，新港污水處理廠在2008年建成投入使用，設計日處理污水8000噸，承擔了來自油車港鎮數十家大大小小不等的植絨廠、紡織廠的污水。改造前，污水的COD納管濃度在700mg/L左右，出水濃度為60mg/L到70mg/L。

　　隨著環保要求的提高及污水處理量的增加，目前日污水量逼近1.2萬噸，污水處理廠提標擴容迫在眉睫。不過因周邊土地等指標限制，原地擴建難以實現。2015年10月，當地以招投標方式邀請第三方專業機構參與治理運維。改造后新港污水處理廠所使用的，就是這種名為“深井曝氣活性污泥處理”的新工藝。

　　謝家海告訴記者，降低COD指標，需要消耗大量的氧氣。用普通曝氣法，氧氣很容易跑掉，利用率僅為10%左右。而金佰利研制的、利用100米深井曝氣，氧氣不容易跑掉，利用率可達90%。充足的氧氣，能夠將污水中的有機污染物充分氧化分解，從而達到排放標準。另外，因為這個“深井”用鋼板密封，外面又有混凝土澆筑，不會出現滲漏污染地下水的情況。

　　在新港污水處理廠，使用該工藝后，由于氧轉移能力強，因此廢水處理快速高效，一口“深井”2.5小時即可一次處理900噸的污水，一天24小時可處理超7000噸污水。金佰利投入1300萬元建設的兩口“深井”，目前日最高處理污水能力在1.5萬噸左右。

　　如今，污水處理能力比以前翻了一番，但占地面積卻沒有增加。“就像煮一鍋粥，常規的辦法要24小時，我們2.5小時就夠了，一天可以煮更多鍋。所以同樣的處理量，我們向地下要空間，占地面積就大大減少了。”謝家海說，“深井曝氣”工藝特別節省土地，是普通曝氣池占地的1/50，甚至更少。

　　事實上，金佰利還擁有多項國家專利技術，特別是“深井曝氣活性污泥工藝及設備”已被國家環保部列入重點推廣目錄。“深井曝氣”工藝還讓眾多紹興印染企業找到了處理廢水的新途徑，取得了經濟與社會雙重效益。

　　此前在紹興舉行的全國印染行業綠色改造與污染深度治理技術推廣會上，“深井曝氣”工藝因不僅能大幅削減COD的排放、節省土地資源，還能有效降低運行成本和工程維護成本，確保出水水質穩定并符合車間回用水標準，可使廢水真正實現零排放，受到了與會印染企業的高度關注。