談初衷：去美辦廠是戰略布局需要

　　我們公司2000年成立，生產再生聚酯短纖維。2013年9月，我們在美國南卡羅來納州投資4500萬美元開設分廠，在同行業中算是走出去比較早的。現在討論中美制造業成本非常熱門，輿論幾乎一邊倒地認為是國內制造業綜合成本攀升“逼走”了企業。以我的實際情況來看，雖然這些年生產成本確實一直在上升，我們也熱切盼望減負，但這不是企業“出走”的主要原因。

　　我們公司80%的業務是出口外銷，近八成外銷美國。因為國內產能有限，無法滿足客戶需求，美國客戶提出要我們在美國本土設廠。所以，我們去那里辦廠主要是不想流失美國市場，也能省下來高昂的跨國運費。這是戰略布局，我們接觸的大部分企業，去海外辦廠還是考慮到市場因素。我從2011年開始多次去美國考察，就化纖行業來說，國內生產1噸化纖需要的人力成本大概是200元人民幣左右，但在美國是200美金，足足高出1200元人民幣，而在國內生產一噸化纖的總成本也就1500元人民幣。

　　算筆賬：我還要多花3倍精力管理

　　網上流傳的一些文章講述的兩國制造業成本差距，從我體會來說，有些不是真實情況。有些方面美國確實比國內低，但有的高很多。當然行業、投資地區有差異，成本差別就很大，我只說一下我們的情況。

　　土地、電力、物流等成本，美國低。就土地成本來說，我們國內廠區拿的時候20萬元一畝地，當時在美國南卡羅來納拿地價格是1萬美金一畝，國內高三倍左右。電力成本，在美國工業用電1度折算下來不到0.4元人民幣，國內浙江省大工業電價是0.75元人民幣。但我國居民電價遠低于美國，工業電價高是因為承擔了對居民用電的交叉補貼。美國天然氣每立方米折算下來1.2元人民幣，我國資源稟賦差，進口成本高，天然氣價格高一些，直供的1.8元人民幣左右，轉供的大概3元人民幣。美國油價低，也不收過路費和過橋費，國內物流成本大概高一倍左右。

　　配件成本，美國高。美國的配件成本是中國的7倍左右，買一個電機，國內要幾千元的在美國買折算下來要上萬元人民幣。我們美國的工廠里，所有的生產線都是國內運去，哪怕10元的器件也是帶過去的。我們2002年就開始和美國化纖類產品最大經銷商合作。我到他們廠里一看傻眼了，設備落后，管理落后，我們淘汰的技術設備，他們還在用。當時，他們想讓我們幫著改造，我說設備都要全部報廢。

　　基建成本，美國高。美國土地成本低，但是在土地上建廠房就貴了。在美國紡絲樓建好花了1000萬美金左右，我在中國建同樣規模的只要1000萬人民幣。拿了地之后進行土地平整，美國收費很高，光土地平整就要400萬美金。

　　融資和稅收方面，兩國差不多。美國中小企業普遍存在融資難題。我們從美國的客戶處調查了解到，金融危機后，美國的銀行收緊了對中小企業的貸款，作為新設立的外來投資企業，我們對在美國融資不抱希望。在美國，如果企業不盈利，銀行一分錢也不會借給你。稅收方面，我們請專業團隊測算過，兩國的綜合稅負相差不大。我們將這一塊工作完全交由當地的專業會計師事務所來處理，完全按美國的法律繳納各類稅收。我們在美國的工廠2015年底投入生產，運營一年多，測算下來，比在國內投資運營一個同樣規模的工廠，綜合成本要高1倍，而且花費的精力是3倍。美國的員工難管，不愿意加班，我們整個中國團隊過去24小時管理。

　　提建議：在美投資不易，切勿盲目跟風

　　在低廉的能源和土地價格吸引及移民沖動下，一些企業正在考慮赴美投資。我建議切勿盲目跟風。企業除了成本之外，還要考慮人力資源、環保、法律等因素。我個人認為，我國傳統制造業產業鏈非常完整，在全球有很大優勢，決不能妄自菲薄。關鍵是進一步在精準、精細上下功夫，把這項優勢發揮好。