手機的出現改變了人們的溝通方式，淘寶的出現改變了人們的購物方式，滴滴打車的出現改變了人們的出行方式。互聯網的快速發展改變了人們的生活方式，同樣，也改變了針織企業的生產、經營以及獲取利潤的模式。我國作為制造大國，成本優勢正在被削弱，“互聯網+”和《中國制造2025》戰略文件的發布，是我國政府關于下一階段產業發展、經濟社會轉型方向的重要指導，其核心是用現代信息技術特別是互聯網、物聯網、云計算、大數據與制造業融合，為針織行業轉型升級帶來新機遇。然而針織工業目前智能化應用整體情況如何？面臨哪些問題？如何抓住“互聯網+”這個新機遇？

　　在近日召開的以“互聯網時代的針織科技”為主題的“2015年全國針織技術交流會”上，中國紡織工程學會首席專家王智，對“十二五”期間我國針織工業的變化進行了梳理。從近幾年的出口數據可以看出，我國針織產品總量基本保持穩定，利潤有所上漲，產品結構發生明顯變化；行業布局深度調整，產能向我國東西部地區和東南亞國家轉移；節能減排上取得一定成績，單位用水量和能耗大幅下降。針織行業生產使用的國產設備智能化程度的提高，大大減少了用工量。與此同時，針織行業的投資也進入更寬泛的領域，如鞋業、無縫內衣、風力發電等。隨著電子商務普及度的提高，企業經營模式也在悄然改變。

　　“1997年豐田在大阪某展會上展出全自動紡紗系統，但多年后其設備的應用仍然很局限，這并不是因為技術沒有被攻克，而是由于設備應用的成本過高，當時信息技術的發展程度不足以支撐全自動紡紗系統大范圍應用”，這是中國紡織機械協會總工程師祝憲民舉的一個例子。祝憲民認為，針織企業面臨的市場環境復雜，數據信息海量，客戶需求日趨個性化，應用互聯網、大數據、云計算這樣的信息技術改造工業體系，建造一個智能工業的體系和結構，是適應未來激烈市場競爭的必由之路，但企業也要根據自身情況選擇合適的信息技術和智能化設備。

　　中國針織工業協會副會長林光興表示，打造智能化工廠是行業發展的重要方向，機械與電子技術的融合有力推動針織技術裝備進步，智能化將給行業帶來更大提升。林光興認為，針織工業的發展分3個階段：首先是數字化，生產、產品等信息數字化轉化，便于搜集、儲存、處理、分發，這個階段我國已經完成。其次是網絡化，網絡鏈接產與銷，信息共享，加強產業互動。最后是智能化，利用物聯網、大數據，實現遠程控制，提高效率，減少用工。在林光興看來，我國信息化從初級到高級發展過程中，存在軟件開發滯后、研發集成不足、認識存在誤區、資源缺乏共享、信息難以對稱、分析不夠全面等問題，行業推進智能化是新課題，一些大企業取得了成功經驗，但多數企業仍處于局部應用階段。

　　中國紡織工程學會針織專業委員會主任、江南大學教授蔣高明認為，目前針織工業面臨若干挑戰，首先傳統針織生產技術難以支撐龐大數據處理，其次如何將海量數據轉化為有效服務提供給客戶，這是實現智能生產、建設智能工廠的現實瓶頸。隨著我國工業化和信息化兩化融合進程的不斷推進，我國針織企業必須積極探索建設針織產品示范生產線，實現生產、倉儲和電子商務的物聯網集成，實現整個針織產業鏈的轉型升級和可持續發展。

　　蔣高明表示，在提高質量方面，當前國際市場需求萎縮，對出口產品的安全和質量要求日益嚴格，針織企業必須加快推廣應用實時監測技術，對產品整個生產過程進行全程監控。降低成本方面，針織企業勞動工資水平增長幅度較快，已達15%左右，企業采取信息化手段，加強勞動崗位現場管理和職工績效考核，通過提高管理效率降低人力和管理成本，MES的績效管理等功能得到極大關注。節能減排方面，節能減排既有國家政策方針的硬性規定，也有針織行業內部的競爭壓力，國家推進資源節約型和環境友好型社會建設進程的加快，對企業環保排污的要求日益嚴格。建設物聯網是針織企業實現節能減排、降低成本的途徑之一。目前國內有100多萬臺針織裝備沒有聯網功能，生產模式落后。預計到今年底，我國物聯網行業市場規模將達到7500億元，“十三五”后期將達到萬億元量級。