產品同質化
其實，有些小企業喜歡跟著大企業做生產，這是十分危險的。當市場好時，大企業的產品價格水漲船高，市場不好時，大企業也能放下身段，強化去庫存的力度，降低產品價格銷售，而跟風生產的小微企業則難以承受。所以應避免同質化生產，尤其要避免與大型企業生產同類型產品。不過在調研中也可以看到，那些高檔、高質量的創新產品在市場上依然具有不敗的優勢。
印染瓶頸難突破
做面料，尤其是做化纖長絲面料的企業都明白，織造本身的利潤空間非常有限，主要是靠印染及后整理注入更多的附加值，靠品牌注入市場價值。
但我國現有的實際情況是印染技術水平與日韓相比還有一定差距；同時，受環保壓力，印染能力也不能滿足需求。以盛澤為例，130億米的織造能力，只有30億~40億米的印染能力。
對于印染企業而言，由于規模的限制，所以競爭壓力較小，但環保壓力卻比較大。如盛澤環保局有規定，每周都要到印染企業檢查設備運轉情況和污水量控制問題。根據國家有關規定，為了達到對太湖的零排放標準，浙江省從今年7月1日開始要求，入網污水COD值不超過200，這一要求比之前500的規定嚴格了幾倍。由此，印染企業需要在污水處理技術改造上大量投入，污水處理費用也會明顯上漲。最終，這些成本都要轉嫁到面料的織造成本上。
長絲織造產業集群：整體向好各存隱憂
在這一次的調研中，中國長絲織造協會還走訪了三個長絲織造集群。經過近幾年的發展，集群在織造生產、銷售，產業布局等方面都有了一些新的進展，但也依然存在著一些問題。
衣被天下的盛澤，真絲綢年產量最高峰可達3600萬米，如今該地區真絲綢的年產量卻僅有500萬米。化纖長絲織造產業經過多年發展，已實實在在地成長為盛澤的支柱產業。
從織造到印染、后整理，再到市場貿易，長絲織造產業在盛澤已經形成了完整的產業鏈，上下游產業聯系緊密。目前盛澤地區年產化纖長絲機織物超過百億米，織機總量近10萬臺。盛澤的紡織業可謂蒸蒸日上，唯一不足也是政府難以解決的是用地問題，以及印染企業規模限制問題。這將成為對盛澤的長期考驗。
長興的噴水織造產業起步晚、起點低。在政府的鼓勵和引導下，此前長興的一些地區幾乎家家戶戶都有噴水織機，少則10余臺，多則100~200臺，盡管仍屬家庭作坊式生產，但近年來整體規模呈不斷擴大的趨勢。截至2012年，長興地區噴水織機總量已達69800臺，此外，在政府引導下，經編產能也初具規模。
近年來，長興政府為保護太湖水域，對該地區實施了有效的管理措施。以水口鄉為例，為解決工業經濟發展與環境保護的矛盾，水口鄉政府通過引導和適當的行政手段，建立了兩個織機聚集地和一個污水處理廠。該污水處理廠成本7.5萬元/月（僅電費6萬元/月），處理污水能力1萬噸/天，企業只需繳納200元/（臺月）的污水處理費用。這種管理模式，雖然增加了企業的經營成本，但有效地解決了個體企業噴水織機的污水排放問題。
